IOT平台

智能物联IOT系统平台利用边缘采集、数据中台、自定义流程、自定义报表、数字孪生可视化、大数据等技术，围绕设计、生产、管理、服务等全过程对工厂、企业、园区进行数字化与智能化升级。

业务流程升级：含装备联网、关键工序数控化、工艺流程优化等，强化标准作业、可视管控、精准配送、最优库存、精益生产等。

互联互通：协助工厂实现数据互联互通、信息可信交互、生产深度协同、资源柔性配置，进而实现工厂的数字化转型与智能化升级。

中台技术支撑系统：通过中台系统从采集、数据管理、业务管理、智能化方向打破各个独立子系统之间的壁垒，进而实现跨价值链的协同，推动跨业务活动的数据共享和深度挖掘，实现对核心业务的精准预测、管理优化和自主决策。

通过IOT系统提供的统一数据采集平台，对各种设备和系统进行实时监控和数据采集。提供指标计算、汇总、分析功能，为用户提供设备运行状态和性能KPI分析，为提高设备运行效率提供辅助分析功能；提供能源管理功能，帮助企业合理利用能源，降低能耗成本；设备资产管理功能，可全面管理设备资产信息，实现设备的全生命周期管理。支持设备点巡检功能，可以通过移动终端或智能设备进行远程点巡检，提高设备巡检效率和准确性；为企业提供预防性维护、设备状态监测、故障保修管理以及设备预测性维护等多种应用场景，帮助企业实现更高效、精准的设备管理与维护，提高设备运行效率和使用寿命，降低维修成本和能耗成本，为企业创造更大的价值。本系统还可根据实际现场需求进行定制化开发，如：智慧工地的进度与质量管理系统、国网EIP对接系统等。

整个IOT系统通过分布在边缘侧的众多设备进行数据采集、清洗、统一接口上传至IOT平台，数据经过存储、汇总和分析等处理环节，为上层不同的应用功能提供坚实的技术支持。系统能够实时、高效地处理海量数据，提供精准的分析结果，满足各种应用需求。为企业提供了更加全面、准确的数据支持，帮助企业更好地查看设备运行状态、优化能源消耗、提升生产效率等。为企业实现数字化转型和智能化升级提供了有力支撑，为未来的发展打开了无限可能。

IOT系统的数据中台汇总调度功能为用户提供了一个高效、灵活、可靠的数据处理解决方案。用户可更好地满足不同业务部门对数据时效性和准确性的需求，进一步提高数据处理和分析的效率，为企业的决策和运营提供坚实的数据支持。

• 支持根据不同的算法进行多种时间粒度的调度，用户可设置不同的数据汇总频率，从15分钟到小时、天、周、月、年以及自定义的工作时段、尖峰平谷时段，都可以进行灵活配置，配置的灵活性确保了数据的及时性和准确性，满足了不同业务场景对数据时效性的要求。
• 支持多种执行顺序的配置。用户可根据业务逻辑和数据依赖关系，设定汇总分析任务的执行顺序，确保数据处理的连贯性和正确性，避免了因任务执行顺序不当导致的数据错误或遗漏。
• 强大的任务调度管理功能，用户查看任务的执行状态、执行结果以及任何可能出现的错误信息，任务调度透明性提高了数据处理的可监控性和可追溯性，有助于企业及时发现和解决数据处理过程中可能出现的问题。

 IOT系统提供了强大的物模型功能，对设备与对象进行抽象建模，涵盖属性、表单、视图和指标等内容，用户可以轻松地创建和配置与实际设备或对象相对应的信息化模型。企业可通过物模型功能快速构建满足其特定需求的应用，实现数据的统一处理和共享。物模型的低代码能力使得企业能快速响应业务需求变化，加速数字化转型的进程，同时物模型的灵活性、高效性和可扩展性助力企业，实现数字化转型和智能化升级的目标。

• 支持用菜单式配置方式创建物模型与上层应用对接。
• 通过指标配置方式与采集配置相结合，实现数据的归一化处理。
• 简化数据处理流程，确保了数据的统一性和准确性，为前台应用和数据共享提供了坚实的基础。
• 物模型具备的低代码能力，无需进行复杂的编码工作，使项目开发以更高效的方式开展，大大节省了开发时间。

 IOT系统提供了数据可视化管理功能，为开发者和用户提供了一个直观、易用的配置管理界面，同时支持用户根据自己的需求选择合适的组件进行展示，帮助用户更好地管理和监控物联网设备和系统的运行状态，提高设备的运行效率和稳定性，为用户提供了一个全面、易用的数据可视化解决方案。

• 支持配置设备的实时运行状态、实时数据、历史数据趋势等。
• 提供了丰富的数据可视化组件，如柱状图、折线图、饼图等。
• 支持自定义组件的开发，用户可以根据自己的业务需求开发特定的数据可视化组件。
• 支持菜单式、超链接式、弹窗的配置方式与前台业务应用进行关联。

为用户提供便捷的可视化操作方式，实现灵活、易懂的报表定制能力，展示丰富的报表功能，简化数据处理过程，并提供一键导入/导出。大大改善传统的人工整理报表的模式，提升工作效率，减少人工错误，并为用户提供更准确、实时的数据。同时，用户可以根据自己的需求，自定义报表模板，满足各种不同的业务需求。

• 提供数据导出功能，可将报表导出为Excel格式，方便存档和分享。
• 支持多种数据源的接入，包括数据库、API接口、文件等，使数据的获取途径更加丰富。
• 支持数据源配置、维度设置、同比/环比、占比、最大/最小/平均、四则运算以及可配置的SQL；

提供可视化编辑工具，用户可以通过拖拽和连线的方式，在画布上设计自己的流程图。流程图包含多个环节，每个环节代表一个数据处理步骤，环节之间的连线标识数据流的方向。同时支持多种条件判断，用户可以根据实际需求设置流程的触发条件和执行顺序。

允许用户根据自己的需求和业务逻辑自定义数据流和处理流程，用户可以构建自己的数据处理与业务流程，实现更加灵活、个性化的数据处理和分析。

IOT系统支持工业领域使用的通信协议，如PROFIBUS、Modbus、EtherCAT、EthernetIP、Modbus/TCP、MQTT、CAN、PROFINET、OPC UA等。能够与各种通信协议进行集成，确保数据的准确传输和实时交互。能够最大程度地兼容市面上80%以上的通用协议。

支持灵活的定制化配置，解决复杂的工厂内私有化设备协议的接入，通用的配置能力不仅增强了系统的适应性，也为企业提供了更大的灵活性，确保其数据采集的准确性和完整性。

支持配电室场景的定制化页面

支持配电图、管路图的能源定制化页面

支持不同类型、车间的设备拓扑图

• 实时数据可视化：可在后台配置数据关联，实时展示来自各种传感器和设备的数据，可直观地查看各种参数（如温度、压力、流量等）的实时变化。
• 多图元展示：支持多种图形元素，如矩形、圆形、三角形等常规形状和电力、水处理、环境、传感器等场景图元。每种图元都可以独立配置，方便用户根据需要选择和定制。
• 动画和动态效果：支持数据的变化用颜色、渐变、隐藏、位移以及其它动态的方式显示，使用户更容易监测与理解数据与业务变化。

IOT系统提供从数据采集到上层业务应用的全面功能，确保用户实时、高效地处理和分析数据。通过数据采集、任务调度、汇总分析、数据可视化等，为用户解决物联数据的接入、汇总、分析与可视化。低代码的物模型和自定义报表、流程设计，降低了开发门槛，满足用户个性化需求。这些功能共同为用户带来工作效率的提升、成本的降低和业务优化，是实现数字化转型的关键。